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沥青添加剂

BW-HPM高粘沥青混合料改性剂

[发布日期]:2018-01-08 10:40:04


    BW-HPM直投高粘沥青混合料改性剂是一种新型热熔性高分子材料,BW-HPM适用于对混合料有较高的性能要求,尤其沥青排水路面及薄层罩面摊铺工程。
    BW-HPM使用时直接加入到集料中与重交沥青或改性沥青一起在高温下拌和,利用集料与沥青的拌和过程产生的剪切力,使改性剂分散到混合料中,形成高性能沥青混合料。省去了传统高粘改性沥青较为繁琐的制备过程,而且还不必担心成品沥青混合料中由于较高的聚合物含量引起的存贮不稳定问题。
BW-HPM的添加显著的提高了沥青混合料抗飞散、抗水损害的能力,同时提高了混合料的高温稳定性能等沥青混合料的使用性能。
 

180℃干拌演示:HPM液膜的形成过程
 直投高粘沥青混合料改性剂的特点
 表1 直投高粘沥青混合料改性剂的优点和效果

优   点 效    果
加工容易 在沥青中容易分散,不需高剪切即能很快在沥青中分散,分散加工温度低(小于180℃),对沥青和聚合物性能损坏小。
软化点高 高温性能优异、粘结力强。
优异的粘合力;石料间粘聚力大;抗剥离性强 集料不易飞散,抵抗水损害。
热拌楼直投拌合,可与石料、基质沥青在拌和过程中混合 省去改性沥青加工、贮存、运输等繁琐过程。
 
BW-HPM直投高黏沥青混合料改性剂的应用
直投高粘沥青混合料改性剂的物理特征和性能指标如表2 、3所示。
表2   直投高粘沥青混合料改性剂的物理特征
项目 外观 粒子长度 密度 刺激性气味
直投高黏沥青混合料改性剂 黄色颗粒 3±1mm 0.97-1.00 g/cm3
表3  直投高粘沥青混合料改性剂技术指标
项目 灰分% 硬度Shore,A 300%定伸应力
MPa
伸长率
%
熔体流动速率
(190℃,2.16kg)
g/10min
直投高黏沥青混合料改性剂 ≦0.5 ≧50 ≧1.0 ≧800 ≧5.0
直投高粘沥青混合料改性剂的施工工艺
施工工艺流程
 
2、BW-HPM使用方法
改性剂掺加量
    根据设计要求情况掺加改性剂的比例,基于沥青掺加量范围:8~12%,薄层罩面采用基质沥青掺加量一般为8%,排水路面(OGFC)最好采用SBS改性沥青加高粘改性剂,如果采用基质沥青添加量需要适当提高。
高粘沥青混合料的制备
    BW-HPM添加后需增加干拌工艺环节,混合料拌合时,集料加热温度180~190℃,沥青加热温度150~165℃,拌合温度180℃,先将BW-HPM投入到拌缸中与集料干拌15秒,再加入沥青湿伴不少于45秒,总拌合时间不少于60秒,其他拌合过程与普通改性沥青混合料生产工艺相同。
与成品高粘度改性沥青比较
    成品高粘度改性沥青是中间产品,不代表混合料形成后的物理力学状态,用于OGFC无法适应大流量、重交通环境的应用。
    成品高粘度改性沥青工艺控制效率低,周期长,沥青容易老化。直投式BW-HPM改性过程物料投入量相对小,工艺条件易与精确控制,沥青老化程度低。
    成品高粘度改性沥青受高温粗集料的剪切作用,使改性剂发生降解,高分子链断裂,导致原有连续网状结构破坏,物理力学性能受损;
    直投式BW-HPM改性剂受高温粗集料的剪切作用,加速了熔融、溶胀、细化等物理化学过程,是在OGFC沥青混合料拌合过程中完成沥青改性,形成优异的物理化学性能。

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